Dökme Deformasyon ve Sac Metal Şekillendirme Arasındaki Fark

Dökme deformasyon ve sac metal şekillendirme arasındaki temel fark, dökme deformasyonda, iş parçaları düşük bir hacim / hacim oranına sahipken, sac metal şekillendirmede, alan / hacim oranı yüksektir.

Deformasyon süreçleri, bir katı malzemenin bir şeklini başka bir şekle dönüştürmede önemlidir. Genellikle, ilk şekil basittir. İstenen şekli elde etmek için araçları kullanarak deforme edebiliriz. Ayrıca, bu işlem katı bir malzemenin toleransını arttırmak için önemlidir.

İÇİNDEKİLER

1. Genel Bakış ve Temel Fark
2. Toplu Deformasyon Nedir? 
3. Sac Şekillendirme Nedir
4. Yan Yana Karşılaştırma - Tablo Şeklinde Dökme Deformasyon ve Sac Şekillendirme
5. Özet

Toplu Deformasyon Nedir??

Yığın deformasyonu, metalik parçalarda plastik deformasyon yoluyla şekilde önemli bir değişikliğin meydana geldiği metal şekillendirme işlemidir. Genellikle, malzemenin başlangıç ​​şekilleri silindirik çubuklar, kütükler, dikdörtgen kütükler, levhalar, vb. Olabilir. Bu işlemde, istenen yapıya ulaşmak için bu yapıları soğuk veya sıcak / sıcak koşullarda plastik olarak deforme ediyoruz. Yığın deformasyon işlemi, iyi mekanik özelliklere sahip karmaşık şekillerin üretiminde önemlidir. Ayrıca, bu süreçte, yüzey / hacim oranında önemli bir artış gözlemleyebiliriz. Toplu deformasyonun özelliklerini aşağıdaki gibi listeleyebiliriz:

• İş parçasının plastik deformasyonu büyüktür, şekil ve kesitte önemli bir değişiklik yapar
• Genellikle, kalıcı elastik deformasyon iş parçasının elastik deformasyonundan daha büyüktür.

Toplu deformasyonun operasyonel adımları aşağıdaki gibidir:

1. Dövme - iki kalıp arasındaki ilk yapının sıkılması ve şekillendirilmesi
2. Yuvarlama - yüksekliği azaltmak için iki döner rulo arasında bir levha r plakasına benzer ilk yapının sıkılması
3. Ekstrüzyon - başlangıç ​​şeklinin şekilli bir kalıptan sıkılması, böylece iş parçasının şekli kalıbın şekline dönüşür
4. Tel ve çubuk çekme - tel benzeri ve çubuk benzeri yapıların şeklini değiştirme

Sac Şekillendirme Nedir?

Sac metal şekillendirme, bir tabaka parçasının geometrisinin bir kuvvet eklenmesiyle modifikasyona uğradığı bir metal şekillendirme işlemidir. Burada, malzemenin çıkarılması yapılmaz. Ayrıca, uygulanan kuvvet metalin akma dayanımından daha büyük olmalıdır. Metalin plastik deformasyona uğramasına neden olur. Bu yöntemi kullanarak, bir metal tabakayı istenen şekle bükebilir veya gerebiliriz.

Şekil 01: Sac Levha Parçaları Yapımı

Ayrıca bu işlem, bir sacın karmaşık bir 3D konfigürasyonuna plastik olarak deforme edilmesini içerir. Genel olarak, bu yöntem tabakanın kalınlığı ve yüzey özelliklerinde önemli bir değişiklik yapmaz. Bu yöntemin özellikleri aşağıdaki gibidir:

• İş parçası - bir tabaka veya bir tabakadan imal edilmiş parça
• Şekli değiştirir ancak kesiti değiştirmez
• Bazen kalıcı plastik deformasyon ve elastik deformasyon karşılaştırılabilir. Böylece elastik iyileşme önemlidir.

Dökme Deformasyon ve Sac Metal Şekillendirme Arasındaki Fark Nedir??

Dökme deformasyon, metalik parçalarda plastik deformasyon yoluyla şekilde önemli bir değişikliğin meydana geldiği metal şekillendirme işlemidir; sac metal şekillendirme, bir parça parçanın geometrisinin bir kuvvet eklenmesiyle modifikasyona uğradığı bir metal şekillendirme işlemidir. Dökme deformasyon ve sac metal şekillendirme arasındaki temel fark, yığın deformasyonda, iş parçalarının alan / hacim oranının düşük olması, sac metal şekillendirmede ise alan / hacim oranının yüksek olmasıdır.

Ayrıca, iş parçasının başlangıç ​​şekli kütle deforme etme işleminde kütük, çubuk, levha vb. Olabilir, sac metal şekillendirme işleminde başlangıç ​​şekli bir levhadır..

Aşağıdaki infografik, dökme deformasyon ve sac metal şekillendirme arasındaki farkın daha fazla açıklamasını sağlar.

Özet - Dökme Deformasyon ve Sac Şekillendirme

Dökme deformasyon ve sac metal şekillendirme, metal iş parçaları için önemli deformasyon sürecidir. Dökme deformasyon ve sac metal şekillendirme arasındaki temel fark, yığın deformasyonda iş parçalarının alan / hacim oranının düşük olması, sac metal şekillendirmede ise alan / hacim oranının yüksek olmasıdır.

Referans:

1. “Birim Üretim Süreçleri: Araştırmada Sorunlar ve Fırsatlar” başlıklı makaleyi okuyun. ” Ulusal Akademiler Yayınları: OpenBook, Buradan ulaşabilirsiniz.
2. “Makine Mühendisliği - İmalat İçin Tasarım.” NPTEL, IIT Bombay, Buradan ulaşılabilir.

Görünüm inceliği:

1. “Büyük damla çekiçleri, Kuzey Amerika Havacılık fabrikası, Inglewood, Kaliforniya'daki Birleşmiş Milletler bombardıman uçakları ve avcı uçakları için gece gündüz sac parçalar oluşturuyor” Alfred T. Palmer - ABD Kongre Kütüphanesi Baskılar ve Fotoğraflar bölümünden (Kamu Domain) üzerinden Commons Wikimedia