Isıl İşlem ve Tavlama Arasındaki Fark
Share
Temel Fark - Isıl İşlem ve Tavlama
temel fark ısıl işlem ve tavlama arasında tavlama ısıl işlem yöntemlerinden biridir. Isıl işlem prosesleri sırayla ısıtma ve soğutma işlemlerini içerir. Isıl işlem ve tavlama işlemleri metalurjik yapıyı değiştirir ve malzemenin fiziksel, kimyasal, manyetik ve mekanik özelliklerini değiştirir.
Isıl işlem dört ana işlem içerir; normalleştirme, tavlama, sertleştirme ve tavlama.
Nedir Isı tedavisi?
Isıl işlem birkaç işlemin birleşimidir; belirli bir hızda ısıtma, belirli bir süre için bir sıcaklıkta ıslatma ve son olarak belirli bir hızda soğutma. Yüzey ve dökme işlemlere sahiptir. Tüm bu süreç malzemenin mikro yapısının değiştirilmesine yardımcı olur. Isıl işlem yöntemleri insana çok fazla avantaj sağlar, metallerin malzeme özelliklerini değiştirir (fiziksel, mekanik, manyetik veya elektrik).
Isıl işlem yöntemlerinde en çok kullanılan dökme işlemler tavlama, temperleme, sertleştirme ve normalleştirmedir. Malzemenin gerekli mikro yapısını elde etmek için bir yöntem veya birkaç ısıl işlem yönteminin bir kombinasyonu birlikte kullanılır..
Isıl işlem fırınından taze dökümler
Tavlama Nedir?
Tavlama metalurjide kullanılan bir işlemdir; metal malzemenin fiziksel ve bazen kimyasal özelliklerini değiştirir. Tavlama, bir malzemenin daha kullanışlı olması için sünek özelliğini arttırır. Tavlamada, malzeme yüksek bir sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra oda sıcaklığına çok düşük bir oranda soğutulur. Ortaya çıkan malzeme sünek ve serttir, ancak düşük sertlik değerine sahiptir.
- Süneklik: bir malzemeyi çekme gerilimi altında deforme etme yeteneği.
- Dayanıklılık: çatlamadan enerjiyi emme ve deforme olma yeteneği. Başka bir deyişle, tokluk, bir malzemenin çatlamadan emebileceği birim hacim başına enerji miktarıdır.
- Sertlik: bir malzemenin plastik deformasyona dayanma yeteneği. Daha az sert malzemelerin deforme olması kolaydır;.
Gümüş bir şeridi tavlama
Tavlama, malzemeyi bir fırında belirli bir yüksek sıcaklığa (bu sıcaklık, gereksinime ve metal tipine bağlı olarak değişir) ısıtarak yapılır ve daha sonra bu sıcaklıkta ıslatılır. Ardından, metal içeride iken fırın kapatılır.
Isıl İşlem ve Tavlama arasındaki fark nedir?
Isıl İşlem ve Tavlamanın Tanımı
Isı tedavisi: Isıl işlem, bir metalin belirli bir sıcaklığa ısıtıldıktan sonra istenen fiziksel ve mekanik özellik derecesini elde etmek için iç yapısını değiştirmek için belirli bir şekilde soğutulduğu işlemdir.
tavlama: Tavlama, bir malzemeyi (cam gibi), metali (dökme demir gibi) veya bir alaşımı (çelik gibi) yumuşatmak için belirli bir sıcaklığa ısıtarak daha az kırılgan hale getirme işlemidir. belirli bir hızda yavaşça normal sıcaklığa soğutulması.
Isıl İşlem ve Tavlama Özellikleri
Yöntemler
Isı tedavisi: En yaygın kullanılan ısıl işlem yöntemleri; tavlama, normalleştirme, sertleştirme ve tavlama.
tavlama: En yaygın kullanılan tavlama yöntemleri; gerilme giderme, yumuşak tavlama, yeniden kristalleştirme tavlama, standart tavlama, çözelti tavlama, stabilizasyon tavlama ve manyetik tavlama (geçirgen tavlama).
süreç
tavlama: Bu süreçte üç ana adım vardır.
- Malzemenin kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılması.
- Malzemeyi belli bir süre bu sıcaklıkta tutmak.
- Fırın içinde yavaş oranda soğutma.
Soğutma, gerekli özellikler elde edildikten sonra yapılır. Elde edilen özellikleri korurken soğutma işlemi belirli bir soğutma hızında yapılmalıdır..
Isı tedavisi: Diğer tüm ısıl işlem yöntemleri yukarıdaki ile aynı adımlara sahiptir. Ancak ısıtma ve soğutma oranları ve ıslatma sıcaklığı gereksinimlere göre değişir.
Özelliklerdeki Değişiklikler
tavlama: Tavlama malzemenin aşağıdaki özelliklerini değiştirir.
- Stresin azaltılması.
- Malzemenin yapısını iyileştirin
- Manyetik özellikleri iyileştirin
- Sertliğin azaltılması
- Kaynak özelliklerini iyileştirin
- Korozyon direncini artırın
- İyi boyut ve şekil hassasiyeti
- Temiz işlem, parçalar parlak kalır
Isı tedavisi: Isıl işlemde, farklı yöntemler farklı malzeme özelliklerini değiştirir. Bazı örnekler aşağıda listelenmiştir.
- Dökme sertleştirme, yüzey sertleştirme - mukavemeti, sertliği ve aşınma direncini arttırın
- Tavlama, yeniden kristalleştirme tavlaması - sünekliği ve yumuşaklığı arttırmak
- Tavlama, yeniden kristalleştirme tavlaması - dayanıklılığı arttırmak.
- Yeniden kristalleştirme tavlama, tam tavlama, normalleştirme - ince tane büyüklüğü elde etmek
- Stres giderici tavlama - iç gerilmeleri ortadan kaldırır
- Tam tavlama ve normalleştirme - işlenebilirliği artırmak
- Sertleştirme ve temperleme - takım çeliklerinin kesme özelliklerini geliştirmek
- Yeniden kristalleşme, temperleme, yaş sertleştirme - elektriksel özellikleri iyileştirmek.
- Sertleşme, faz dönüşümü - manyetik özellikleri geliştirmek.
