PDCA ve DMAIC arasındaki temel fark, PDCA sürekli elde etmek için kullanılan tekrarlayan dört aşamalı bir modeldir (Planla, Yap, Kontrol Et ve Hareket Et) iş süreçleri yönetiminde iyileştirme buna karşılık DMAIC, 5 aşama (Tanımlama, Ölçme, Analiz Etme, Geliştirme ve Kontrol) içeren iş süreçlerini iyileştirmek, geliştirmek ve stabilize etmek için kullanılan veri odaklı bir iyileştirme döngüsüdür. Her iki kavram da kalite iyileştirmeleri elde etmek amacıyla tedarik zinciri yönetimi, üretim ve insan kaynakları yönetimi gibi birçok iş alanındaki performansı artırmak için giderek daha fazla kullanılmaktadır..
İÇİNDEKİLER
1. Genel Bakış ve Temel Fark
2. PDCA nedir
3. DMAIC nedir
4. Yan Yana Karşılaştırma - PDCA ve DMAIC
5. Özet
PDCA, iş süreci yönetiminde sürekli iyileştirme sağlamak için kullanılan tekrarlayan dört aşamalı bir modeldir (Planla, Yap, Kontrol Et ve Yasa) ve Dr. Edward Deming tarafından 1950'de tanıtıldı. PDCA'daki aşamalar TKY'nin (Toplam Kalite Yönetimi) temelini oluşturur ve ISO 9001 kalite standartları. Bu model, üretim yönetimi, tedarik zinciri yönetimi, proje yönetimi ve insan kaynakları yönetimi dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok iş alanında yaygın ve başarılı bir şekilde uygulanmaktadır..
Her aşamada aşağıdaki unsurlar dikkate alınmalıdır.
Bu sürecin başlangıcıdır ve karar vericiler süreçteki mevcut verimsizliklerin doğasını ve değişiklik ihtiyacını anlamak için gerekli girişimleri yapmalıdır. Bu aşamada, değişikliği getirmenin en iyi yolları nelerdir ve maliyet ve faydalar nelerdir ve aynısını yapmak gibi soruları sormak da önemlidir..
Bu, planlanan iyileştirmelerin uygulama aşamasıdır. Değişiklikten etkilenen çalışanların desteği hayati önem taşımaktadır, bu nedenle ilk olarak değişiklikler ve neden uygulanması gerektiği konusunda bilgilendirilmelidir. Bunu takiben, değişiklikler planlandığı gibi uygulanabilir. Doğru iletişimden sonra bile çalışanlardan herhangi bir direniş gelişirse, karar vericiler uygun çözümleri uygulayabilmelidir..
Kontrol aşamasında, karar vericiler amaçlanan sonuca ulaşılıp ulaşılmadığını değerlendirir. 'Kontrol etmek' için, gerçek sonuçlar beklenen sonuçlarla karşılaştırılmalıdır..
Yasa aşaması prosedürü, Kontrol aşamasındaki bulgulara bağlıdır. Check aşaması, Do aşaması sırasında süreç iyileştirmelerinin başarıldığını kanıtladıysa, şirket yeni süreçler üzerinde hareket etmeye devam etmelidir..
Şekil 01: PDCA
DMAIC, iş süreçlerini iyileştirmek, geliştirmek ve stabilize etmek için kullanılan veri odaklı bir iyileştirme döngüsünü ifade eder. DMAIC, doğası gereği sıralı 5 adım içerir: Tanımla, Ölç, Analiz Et, Geliştir ve Kontrol Et. DMAIC döngüsü, Altı Sigma projelerini yürütmek için kullanılan merkezi araçtır.
Aşamaların her biri aşağıdaki gibi detaylandırılabilir.
Bu, bu tür bir iyileştirmenin neden gerekli olduğu ile birlikte sorunun tanımlanmasını içerir. Karar vericiler bu aşamada net hedefler belirlemelidir.
Bu aşama, Tanımlama aşamasında tanımlanan sorunun ölçülmesini içerir. Sorunu ölçmeden sorunu düzeltmek için gereken kaynak miktarını anlamak zor olduğundan bu önemlidir.
Analiz aşaması, sorunun temel nedenini, yani mevcut soruna ana katkıda bulunanı anlamaya adanmıştır. Bu belirlendikten sonra, kök neden nedeniyle sorunu etkileyen diğer faktörleri anlamak kolaylaşır.
Bu, planlanan iyileştirmelerin uygulandığı aşamadır. Bu aşamada karar vericilerin değişim yönetimi becerileri, değişim sürecinden destek almak için değişiklikten etkilenen çalışanlarla açıkça iletişim kurmak için önemlidir..
Kontrol, uygulanan süreç değişikliğinin devam etmesini sağlamak için yapılan değişikliklerin sürekli izlenmesine ve beklenen faydaların amaçlandığı gibi toplanmasına neden olur..
Resim 02: DMAIC
DMAIC yaklaşımı, Altı Sigma'nın temelini oluşturur; Yönetimde kurumlara iş süreçlerinin yeterliliğini artırmak için gerekli araçları sağlayan bir tekniktir. Altı Sigma kavramı kaliteyi yakalamaya odaklanır, bu da performans seviyelerini artıracak ve süreç varyasyonunu azaltacaktır. Six Sigma'nın hedefleri kusurların azaltılmasına, kârların artmasına, çalışanların moralinin artmasına ve ürün veya hizmetlerin kalitesine yol açıyor.
PDCA ve DMAIC | |
PDCA, iş süreci yönetiminde sürekli iyileştirme sağlamak için kullanılan tekrarlayan dört aşamalı bir modeldir (Planla, Yap, Kontrol Et ve Hareket Et). | DMAIC, 5 aşama Tanımlama, Ölçme, Analiz Etme, Geliştirme ve Kontrol içeren iş süreçlerini iyileştirmek, geliştirmek ve stabilize etmek için kullanılan veri odaklı bir iyileştirme döngüsüdür. |
Kökeni | |
PDCA 1950 yılında kuruldu. | DMAIC, 1980'lerde Six Sigma'nın ayrılmaz bir parçası olarak kuruldu. |
kullanım | |
Bağımsız bir kavram olarak; PDCA çoğunlukla Kaizen adında popüler bir Japon tekniği ile kullanılır. | DMAIC ağırlıklı olarak Altı Sigma kavramı ile kullanılır. |
PDCA ve DMAIC arasındaki temel fark, iki modeldeki aşamalara dayanmaktadır. Aşamalar farklı olsa da, iki modeldeki aşamaların amacı benzer bir sonuç elde etmeye çalıştıklarından önemli ölçüde benzerdir. Bunları anlamak için çok basit modeller olsa da, uygulama, kullanıldığı sürece bağlı olarak karmaşık olabilir. Değişim yönetiminin başarısı, süreç iyileştirme uygulamasının başarısını doğrudan etkilediğinden, değişim yönetimi hem PDCA'nın hem de DMAIC'in önemli bir parçasıdır..
Referans:
1. ”PDCA nedir (planla-yap-kontrol et-yap)? - WhatIs.com'un tanımı. ” WhatIs.com. N.p., n.d. Ağ. 26 Nisan 2017.
2. ”W. Edwards Deming Enstitüsü®.” W. Edwards Deming Enstitüsü. N.p., n.d. Ağ. 26 Nisan 2017.
3 Shethna, Jesal tarafından. “DMAIC Modelini Şaşırtıcı Örneklerle Tanıtma (Kaynaklı).” EduCBA. N.p., 06 Nisan 2017. Web. 26 Nisan 2017.
4. ”Uluslararası Altı Sigma Sertifikasyon Birliği.” Yalın Altı Sigma Sertifikasyon ve Akreditasyon Derneği. N.p., n.d. Ağ. 26 Nisan 2017.
Görünüm inceliği:
1. “PDCA Döngüsü” Karn-b - Karn G. Bulsuk (http://www.bulsuk.com). - Kendi işi. Başlangıçta Commons Wikimedia üzerinden PDCA (CC BY 4.0) ile ilk adımı atmak için geliştirildi
2. “DMAICWebdingsII” DanielPenfield tarafından - Commons Wikimedia üzerinden kendi çalışması (CC BY-SA 4.0)