Bir döküm ve kalıp, nesnelerin veya organizmaların 3D baskılarını çoğaltmada birçok endüstrinin en yaygın sanat formları haline gelmiştir. Döküm ve kalıplama işlemleri kullanılarak hemen hemen her şey yapılabilir. Etrafa bakarken, mücevher, ekipman, mutfak eşyaları, oyuncaklar ve daha pek çok şey kalıplama ve döküm sürecinden geçti. Bu sanat formları heykellerin çoğaltılmasında büyük ölçüde fosillerde kullanılır. Bu makale, bir döküm ve bir kalıp arasındaki ana farkı araştırıyor.
Bir kalıp, bir nesnenin veya organizmanın izlenimidir. Nesnenin veya organizmanın bir kopyasını oluşturmanın son adımı olan bir oyuncu kadrosundan önce gelir. Kalıp, döküm yapılmadan önce nesnenin tüm detaylarını yakalamak için kullanılır. Doğal veya sentetik olabilir. Bir organizmanın doğal bir küfü ile ilgili olarak, organizma normalde çürümeye veya çözünmeye bırakıldığı tortuya gömülecektir. Organizmanın yerinde bıraktığı baskı kalıptır ve bir döküm yapmak için doldurulabilir.
Bir kalıp, içi boş bir bloğun veya boşluğun bükülebilir bir malzeme ile doldurulduğu yerlerde sentetik olarak da yapılabilir. Bir kalıp yapma sürecine denir döküm, temel olarak bir malzeme çeşitliliği ile doldurulacak herhangi bir nesnenin izlenimini yaratma işlemidir. Genellikle, malzeme, sabitlenmesine veya sertleşmesine izin vermek için belirli kalıplanmış nesnenin üzerine veya üzerine yayılabilir veya dökülebilir. Nesne veya organizma karmaşıksa, çoklu kalıplar yapılabilir. Basit nesneler sadece tek bir kalıp gerektirir.
Kalıp yapmak için kullanılan birçok malzeme vardır ve bunlar istenen şekle ve nesnenin boyutuna bağlıdır. Alçı, daha ucuz olduğu ve sert sonuçlar verdiği için sıklıkla kullanılan popüler malzemedir. Silikon kauçuk, poliüretan, polisülfit, balmumu, kil, termoset kalıp kauçuk ve sıvı lateks kauçuk, nesnelerin olumsuz veya ters izlenimlerini oluşturmak için kullanılan yaygın yumuşak kalıplama malzemelerinden bazılarıdır. Cilde uygulanabilen insan parçalarını kalıplamak için diğer özel toksik olmayan bileşikler de kullanılabilir.
Her endüstrinin kendi kalıp yapma teknikleri olabilir. Ayrıca, ekstrüzyon kalıplama, şişirme, enjeksiyon kalıplama, laminasyon, sıkıştırma kalıplama, matris kalıplama, transfer kalıplama, dönme kalıplama ve termoformlama gibi farklı kalıplama yöntemleri vardır..
Döküm, bir kalıp takip eden son adımdır. Bir kalıp yokken döküm yapılamaz. Bir döküm yapılmadan önce, döküm malzemesi nihai bir 3D baskı yapmak için organizmanın veya nesnenin kalıbına yayılır veya dökülür. Tek bir kalıptan çoklu döküm sonuçları olabilir. Benzer şekilde, bir ürünü dökerken kullanılabilecek birçok malzeme vardır.
Mühendislikte, bir metal sıvıya dönüşene kadar aşırı yüksek sıcaklıklara ısıtılır. Bu sıvı, istenen şekil ve büyüklükte herhangi bir gerekli ürünü yapmak için bir kalıba dökülebilir. Metal işçiliğinde takı ve ekipman bu şekilde yapılır. Döküm yapılmadan önce sıvı sertleşmeye bırakılacaktır. Plastik reçine, beton ve plastik gibi birçok malzeme döküm işlemine tabi tutulabilir.
Kalıplama işleminde kullanılanla aynı malzemeler döküm için kullanılabilir. Bunlar silikon, poliüretan, alçıtaşı, epoksi reçine veya sıvı lateks kauçuk içerebilir, ancak dökümün sonucuna uyacak şekilde yeniden yapılandırılabilir. Kalıp birden fazla parça ile yapılmışsa, döküm malzemesi karmaşık bir dökümün tamamlanması için birkaç delikten dökülebilir veya enjekte edilebilir. Kalıp mükemmel bir şekilde yapılmışsa, döküm hiç de karmaşık bir süreç değildir. Süreçte nesnenin bitirilmesi veya zımparalanması gibi küçük ayarlamalar olabilir.
Bir nesneyi kalıplamak için kullanılan malzemeler, döküm sırasında kullanılanlarla aynı olabilir, ancak her zaman bir durum değildir. Dökümdeki malzemeler belirli bir amaca ulaşmak için yeniden formüle edilebilir. Yaygın malzemeler arasında poliüretan kauçuk, balmumu, epoksi reçine, polyester reçine ve alçı bulunur.
Bir kalıp dökümden önce gelir. Bir fosil kalıplanırken, organizma bir kalıp bırakacağı çökelti içinde çözülmeye veya bozulmaya bırakılır. Mühendislikte, herhangi bir nesneden sentetik olarak bir kalıp yapılabilir. Daha sonra bir döküm, nihai bir ürün yapmak için kalıbın belirli malzemelerle doldurulmasının sonraki adımıdır..
Kalıp, döküm adı verilen bir işlemle yapılırken, döküm, döküm adı verilen bir işlemle yapılır.