Döküm ve Dövme Arasındaki Fark

Metal malzemelerin dönüştürülmesi, insanların farklı ve benzersiz ürünler bulmasını sağladı. Döküm ve dövme gibi farklı şekil ve boyutlarda metal ürünler üretmek için kullanılan farklı yöntemler vardır. Metal dönüştürme işlemini seçerken bazı temel faktörler;

• Teslimat şartları
• Gerekli malzemenin miktarı
• Nihai ürünün istenen tasarımı
• Bir metal parçanın üretilmesi için gerekli toleranslar
• Ücret
• Metal özellikleri

Oyuncular Nedir?

Döküm, erimiş metalin, dökümün istenen şekline sahip bir boşluk içeren bir kalıba enjekte edildiği veya döküldüğü bir işlemdir. Temel olarak bir katılaştırma işlemidir; dolayısıyla mikroyapı hassas bir şekilde ayarlanabilir. Ayrışma, çatlaklar ve büzülme gözenekliliği gibi kusurlar da katılaşma ile bağlantılıdır. Mekanik özellikleri optimize etmek ve artık gerilmeleri azaltmak için genellikle başka bir ısıtma işlemi gereklidir..

Döküm, vakumlu işlem kalıplama, yatırım döküm ve kalıcı kalıp gibi birçok döküm yöntemi vardır. Kullanılacak yöntemin seçimi gücü, görünümü ve fiyatlandırmayı etkiler.

Döküm aşağıdaki avantajlara sahiptir;

• Süreç doğru ürünlere yol açar
• İşlem, diğer yöntemlerle oluşturulması imkansız olan çok büyük bir yapı oluşturmak için kullanılabilir.
• Yüksek basınç dayanımına sahip yapılar oluşturur
• Çok çeşitli özellikler elde etmek için kullanılabilir

Bununla birlikte, dökümün bazı dezavantajları vardır

• Yakın süreç denetimleri ve kontrolleri gerektirir
• Çatlaklar, büzülme gözenekliliği, oksitler ve yetersiz hacimler gibi kusurları vardır.

Sahte nedir?

Bu, ısı ile veya ısı olmadan yapılabilen basınç uygulayarak metali istenen şekle dönüştürme işlemidir. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak yapılabilir;

Sıcak dövme- Burada, basınç uygulanmadan önce metal ısıtılır. Kapalı kalıp dövme, açık kalıp dövme ve rulo dövme ile yapılabilir.

• Kapalı kalıp dövme / baskı kalıp dövme- Küçük bileşenleri dövme için kullanılır.
• Açık kalıp dövme / serbest dövme - Çoğunlukla basit şekillerde büyük metal parçalar üretmek için kullanılır.
• Rulo dövme - Halkalar gibi yuvarlak şekilli parçaları şekillendirmek için kullanılır.

Soğuk dövme - Bu, oda sıcaklığında gerekli şekillere ürün kalıplamak için kullanılır ve cıvata gibi küçük hassas parçalar için daha uygundur.

Dövme yöntemini kullanmanın avantajları;

• Daha sert ürünler üretir
• Yüksek gerilme mukavemetine sahip ürünler üretir
• Etkileri iyi işler
• Sıkı tane yapısından dolayı büyük aşınma direncine sahiptir

Bununla birlikte, bazı dezavantajları vardır

• Diğer yöntemlere göre genellikle daha pahalıdır
• İstenen son ürünü elde etmek için birden fazla adım gereklidir
• Turlar, borular ve kalıp arızası gibi kusurlar geçerli olabilir
• Özlü bölümler veya alttan kesimler gerektiğinde şekiller sınırlıdır

Döküm ve Dövme arasındaki benzerlikler

• Daha bitmiş bir ürün üretmek için hem şekilleri hem de metal formlarını değiştirir.

Döküm ve Dövme Arasındaki Farklar

1. Cast vs. Forged'un tanımı

Döküm, metalin ilk önce bir erime noktasına kadar ısıtıldığı, daha sonra istenen şekli elde etmek için bir kalıba döküldüğü bir metal işleme işlemidir. Dövme, diğer taraftan, istenen şekillere ulaşmak için katı malzeme üzerinde sıkıştırma kuvvetlerinin kullanıldığı bir işlemdir..

2. Döküm ve Dövme Basınç Dayanımı

Döküm yoluyla üretilen ürün yüksek basınç dayanımına sahipken, dövme yoluyla üretilen ürün düşük basınç dayanımına sahiptir.

3. Boyut Kısıtlamaları

Dökümde, metal eriyik aşamasına dönüşene kadar ısıtılır, bu nedenle gerekli ürünün boyutu veya şekli üzerinde herhangi bir sınırlama yoktur. Ancak dövme işleminde metal ısı ile veya ısı olmadan kalıplanır, bu nedenle büyük ve ağır malzemeler için ideal değildir..

4. Yorulma Dayanımı

Döküm düşük yorulma mukavemetine sahip ürünler üretirken, dövme yüksek yorulma mukavemetine sahip ürünler üretir.

5. Gerilme direnci

Dökümde, malzeme, malzemenin şeklini almasına izin veren bir boşluğa döküldüğü için, son ürün düşük bir gerilme mukavemetine sahiptir. Dövme, diğer taraftan, kuvvetle basılan belirli bir tane yapısını işledikleri için yüksek gerilimli ürünler üretir, böylece mekanik mukavemeti arttırır..

6. Desenler ve Şekiller

Döküm karmaşık desenler ve şekiller üretebilir, bu nedenle dövme her zaman tekdüze olmazken, dövme tekdüze bir yapıya yapılabilecek basit ve tekdüze ürünler üretir.

7. Döküm ve Dövme Fiyatlandırması

Döküm, istenen belirli özelliklere sahip bir şekil üretmenin en ucuz yoludur. Öte yandan, dövme herhangi bir kusuru rafine etse de, daha pahalıdır.

Döküm ve Dövme: Karşılaştırma Tablosu

Döküm ve Dövme Özet

Mümkün olan en iyi bitmiş ürünü yaratma yönteminin seçilmesi, bileşenin ne için kullanılacağına bağlıdır, bu nedenle döküm ve dövme yöntemlerinden herhangi biri kullanılabilir. Hangi yöntemin kullanılacağına ilişkin karar, ürün büyüklüğü, gerekli şekiller ve tahmini maliyet gibi faktörler dikkate alınarak verilecektir. Bu kalıpların her ikisi de, metal kalıplama işinde çeşitliliğe izin verdikleri için önemlidir.