MIG ve TIG Kaynağı Arasındaki Fark

MIG ve TIG Kaynağı

Metal işlemede kaynak, birleştirme yoluyla malzemelerin imalatı ve şekillendirilmesi işlemidir. Bu malzemeler genellikle termoplastik veya metaldir. İşlem genellikle katı malzemenin eriyene kadar ısıtılması, daha sonra erimiş parçalara dolgu maddesinin eklenmesi ve daha sonra temelini güçlendirmesi ile gerçekleştirilir. Isıtma işleminin basınçla kullanıldığı zamanlar da vardır. Kaynak işlemini başlatmak için kullanılabilecek farklı enerji kaynakları vardır. Bu, sürtünme ve elektrik arkı kullanan tipik gaz alevinden lazerlerin, elektron ışınlarının ve ultrasonun kullanımı gibi daha sofistike yöntemlere kadar değişebilir. Süreç tehlikeli olabilir ve yanıklar, şok, yoğun ışık, radyasyon ve zehirli gazların solunmasından kaynaklanan yaralanmalardan kaçınmak için normal olarak önlemler alınır..

Günümüzde birçok farklı tipte kaynak işlemi kullanılmaktadır. Bunlardan birine ark kaynağı denir. En yaygın kullanılan tiplerden biridir. Ark kaynağı, kaynak makinesinin elektrodundan üretilen bir elektrik arkı kullanır. Ana malzeme ve elektrik akımı kullanımı ile birlikte kaynak güç kaynağının bir parçasıdır. Ark kaynağı yönteminin gelişimi, Vasily Vladimirovich Petrov adlı bir Rus deney fizikçisi sürekli elektrik arkını keşfettiğinde 1802'ye kadar izlenebilir. Petrov, elektrik arkının kaynak dahil çeşitli uygulamalarda kullanılabileceğini önerdi. 1881 yılında, bir karbon ark meşalesi olan ilk patentli ark kaynağı işlemi gerçekleşti. Fikir, kurşun oksit dumanlarının akışını kontrol etmek için kapalı başlık ve duman tahliye borusu olan modifiye kaynak ekipmanı kullanan Auguste de Méritens'ten geldi. Ark kaynağındaki gelişmeler, kaynak için hem sarf hem de sarf olmayan elektrotların yanı sıra doğrudan ve alternatif akımın kullanılmasına yol açmıştır. MIG kaynağı ve TIG kaynağı gibi tarih boyunca başka yöntemler de getirilmiştir..

MIG olarak da bilinen Metal İnert Gaz kaynağı, hem elektrot hem de dolgu malzemesi olarak işlev gören sarf teli ile sürekli olarak beslenir ve koruyucu gaz, telin etrafından kaynaklanacak parçanın kirlenmesini önleyecek şekilde akar. Bu yöntem hızlı kaynak hızı ve yüksek kaliteli kaynaklar sunar. Bununla birlikte, karmaşık ekipman bunu diğer sarf elektrot yöntemlerinden daha az çok yönlü ve daha az kullanışlı hale getirir.

TIG kaynağı veya Tungsten İnert Gaz kaynağı, kaynak yapmak için bir tungsten elektrot kullanan ve MIG kaynağında olduğu gibi bir koruyucu gaz kullanan bir ark kaynağı işlemidir. MIG kaynağının elektrotundan farklı olarak, bu bir sarf malzemesi değildir. Tungsten, kaynak yeri için bir dolgu maddesi olarak karıştırılmaz ve daha sonra yakılır. Ancak yöntem yine de dolgu malzemesi kullanımını içerebilir. Yöntem, MIG kaynağından daha fazla beceri gerektirir, çünkü operatörün elektrik arkını oluşturmak için elektrodu tutması gerekir, ancak MIG kaynağından daha yüksek bir kaynak kalitesi üretir.

Özet:

1.Kaynak, birleşerek malzemeleri imal etme ve şekillendirme işlemidir. Tarih boyunca çeşitli kaynak işlemi türleri tanıtıldı.
2.Bu tiplerden biri ark kaynağıdır. Vasily Vladimirovich Petrov tarafından sürekli bir elektrik arkı bulunması, onu kaynak gibi farklı uygulamalarda kullanmayı önerdi. Ark kaynağındaki gelişmeler metal işlemede farklı yöntemlerin kullanılmasına yol açmıştır. Bu yöntemler arasında MIG kaynağı ve TIG kaynağı bulunmaktadır.
3.MIG kaynağı veya Metal İnert Gaz kaynağı, hem elektrot hem de dolgu malzemesi olarak işlev gören sarf teli kullanır. Ayrıca kaynak için koruyucu gaz kullanır. Bu yöntem hızlı bir kaynak hızı ve yüksek kaliteli kaynaklar sunar, ancak karmaşık ekipman işi engelleyebilir.
4.TIG kaynağı veya Tungsten İnert Gaz kaynağı, kaynak yapmak için bir tungsten elektrot kullanan ve MIG kaynağı gibi koruyucu gaz kullanan bir ark kaynağı işlemidir. Tungsten dolgu maddesi olarak işlev görmez ve basitçe yakılır. Yöntem daha karmaşıktır, çünkü elektrotun tutulması gerekir, ancak sanatsal bir çalışma üretebilir.