MIG ve TIG Kaynağı Arasındaki Fark

MIG ve TIG Kaynağı

MIG ve TIG kaynağı, yüksek sıcaklıklarda oksidasyondan koruma olarak metal elektrotlar ve atıl gaz kullanan iki tür ark kaynağıdır. Her iki kaynak türünün öğrenilmesi nispeten kolaydır ve kaynak işlemleri tüm ortak malzemeler üzerinde gerçekleştirilebilir.

MIG kaynağı nedir?

MIG, metal bennert gkaynak olarak ve ayrıca metal aktif gaz kaynağı (MAG) olarak adlandırılır veya Gaz metal ark kaynağı (Gamw). Bir sarf metal elektrot kullanılan bir ark kaynağı yöntemidir ve atmosferik oksijen ve diğer kirleticilerden kaplanan kaynak alanını örtmek için bir koruyucu gaz kullanılır. Başlangıçta alüminyum kaynağı için keşfedildi, ancak daha sonra diğer metalleri kaynaklamak için geliştirildi. Ayrıca, MIG kaynağı diğer kaynak işlemlerinden daha hızlı kaynak hızı sağlar.   

MIG kaynağı, metali ısıtmak ve parçaları birleştirmek için bir elektrik arkı kullanır. MIG kaynağında, elektrot kaynak alanında harcanan ve biriken dolgu maddesi olarak görev yapar. İşlem otomatik veya yarı otomatik olabilir. Koruyucu için kullanılan ana gaz, uygulamaya bağlı olarak bazen karbondioksit ile kombine edilen Argon (Ar) gazıdır..

MIG kaynağının avantajları kullanıcı dostu ve kaynak işleminin hızlılığıdır. Ayrıca, TIG kaynak işleminden daha ucuzdur. MIG elektrotları daha az kararlı bir ark üretir; dolayısıyla kaynak bölümlerinin güvenilirliği bir sorun haline gelir. Kaynak sırasında daha fazla duman, kıvılcım ve duman oluşur; böylece işlemi daha az temiz hale getirir.

TIG kaynağı nedir?

TIG, kaynakta kullanılan elektrotun bir Tungsten (W) elektrodu olduğu ve sadece Argon gazının kullanıldığı Tungsten İnert Gaz kaynağı anlamına gelir. Kaynak işleminin genel mekanizması MIG kaynağı ile aynı olsa da, TIG'in doldurmada temel bir farkı vardır. Elektrot sarf malzemesi olmadığından, dolgu maddesi harici olarak sağlanmalıdır, aksi takdirde daha ince metal levhalar kaynaklanırken, dolgu maddesi kullanılmaz.

Operasyonda, TIG kaynağı, arkın bir ayak pedalı ile kontrol edildiği yarı otomatik bir işlemdir. TIG kaynağı genellikle demir dışı metal birleşiminde kullanılır, ancak demir alaşımları için de kullanılabilir.

Tungsten elektrodu kaynak işlemi sırasında kontaminasyon miktarını azaltmak için kullanılır. Tungsten elektrottan gelen akım daha az kıvılcım ve duman oluşturur, bu nedenle kaynak MIG kaynağından daha temizdir. Kontaminasyon düşük olduğundan kaynakların hassasiyeti de daha yüksektir. Bununla birlikte, kaynak işleminin karmaşıklığı ve maliyet, TIG kaynağında MIG kaynağına karşı büyük dezavantajlardır, burada kaynakçının yetkin olması gerekir. Ayrıca, kurulum daha fazla zaman ve çaba gerektirir.  

MIG ve TIG Kaynağı arasındaki fark nedir?

• MIG kaynağında, kullanılan elektrot temelde aynı metalden kaynaklanırken, TIG'de özellikle bir tungsten elektrottur.

• MIG kaynak elektrotları sarf malzemesidir ve dolgu maddesi görevi görürken, TIG elektrotları sarf malzemesi değildir ve dolgu maddesi harici olarak sağlanmalıdır.

• MIG'de kullanılan koruyucu gaz bazen karbon dioksit ile karıştırılmış Argon'dur, burada TIG sadece Argon gazı kullanır.

• MIG kaynağı demir dışı alaşımlar için kullanılır, ancak çelik kaynağı için kullanılabilirken TIG kaynağı herhangi bir metal için kullanılabilir.

• TIG kaynağı, karmaşıklığı ve daha sıkı toleransları nedeniyle MIG kaynağından daha fazla uygulama gerektirirken MIG kaynağı çok daha kullanıcı dostudur.

• TIG kaynağı MIG kaynağından daha temizdir ve daha az kirlenme içerir.