Sinterleme ve Tavlama Arasındaki Fark

temel fark sinterleme ve tavlama arasında sinterleme, belirli malzemelerden iç stresi gidermek için ısı uygulama işlemidir, oysa tavlama metal parçacıklarına ısı uygulama işlemidir.

Sinterleme ve tavlama, ısıl işlemleri içeren önemli endüstriyel süreçlerdir. Bu süreçler farklı çalışma adımları ve farklı çalışma koşullarını da içerir.

İÇİNDEKİLER

1. Genel Bakış ve Temel Fark
2. Sinterleme nedir
3. Tavlama Nedir
4. Yan Yana Karşılaştırma - Tablo Şeklinde Sinterleme ve Tavlama
5. Özet

Sinterleme Nedir?

Sinterleme, metalin erime noktasının altına ısı uygulayarak metalin küçük parçacıklarını birbirine kaynaklama işlemidir. Belirli malzemelerden iç gerilimleri gidermek için ısı uygulanmasını içerir. Bu işlem esas olarak çelik üretiminde faydalıdır. Sinterleme işleminin kullanımı arasında karmaşık şekillerin oluşumu, alaşımların üretimi ve yüksek erime noktalarına sahip metallerle kolayca çalışma yeteneği bulunur.

Resim 01: Demir Tozu

Üretim sürecinde, demir cevherinden toz yatak kullanmak zorundayız. Bu demir kullanılmadan önce kokla karıştırılmalıdır. Daha sonra demir yatağı bir gaz brülörü kullanılarak ateşlenir. Yakılan kısım daha sonra hareketli bir ızgaradan geçirilir. Burada bir yanma reaksiyonu başlatmak için ızgaradan hava çekmeliyiz. Sonra çok yüksek bir ısı üretilir, bu da metalin küçük parçacıklarının topaklar oluşturmasına neden olur. Bu topaklar, çelik oluşturmak için bir yüksek fırında yakılmak için uygundur. Ayrıca, sinterleme işlemi seramik ve cam üretiminde de önemlidir..

Tavlama Nedir?

Tavlama, bir metali baskın bir sıcaklığa ısıtmak, bir süre tutmak ve daha sonra sünekliği artırmak için soğutmak zorunda olduğumuz bir ısıl işlemdir. Tavlama, istenen kimyasal ve fiziksel özellikleri elde etmek için bir malzemeyi yumuşatma işlemidir. Bu arzu edilen özelliklerden bazıları işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik, boyutsal kararlılık, vb..

Resim 02: Tavlama Sıcaklık Aralıkları

Tavlama işlemi, bir metalin kritik sıcaklığa veya buna yakın bir sıcaklıkta ısıtılmasını içerir (kritik sıcaklık, metalin kristalli fazının değiştiği sıcaklıktır). Böyle yüksek bir sıcaklığa ısıtılması, imalat için uygun hale getirir. Isıtma işleminden sonra, bir fırın kullanarak metali oda sıcaklığına soğutmamız gerekir.

Metalin yavaş soğuması rafine bir mikroyapı üretir. Bu, kısmen ya da tamamen ayrı bileşenleri içerebilir. Tavlama işlemi, saf metallere ve alaşımlara da uygulanabilir. Bu işleme göre, aşağıdaki gibi iki tür demir metal vardır:

  1. Tam tavlanmış demir alaşımları (çok yavaş soğutma işlemi kullanın)
  2. İşlem tavlı demirli alaşımlar (soğutma hızı daha hızlı olabilir)

Pirinç, gümüş ve bakır gibi diğer metaller tamamen tavlanabilir, ancak suda söndürme yöntemi kullanılarak hızlı bir şekilde soğutulması gerekir..

Sinterleme ve Tavlama Arasındaki Fark Nedir?

Sinterleme ve tavlama, ısıl işlemleri içeren önemli endüstriyel süreçlerdir. Sinterleme ve tavlama arasındaki temel fark, sinterlemenin iç gerilmeleri belirli malzemelerden uzaklaştırmak için ısı uygulamasıdır, oysa tavlama metal parçacıklarına ısı uygulamasıdır..

Sinterleme, metalin erime noktasının altına ısı uygulayarak metalin küçük parçacıklarını birbirine kaynaklama işlemidir. Tavlama, bir metali baskın bir sıcaklığa ısıtmak, bir süre tutmak ve daha sonra sünekliği artırmak için soğutmak zorunda olduğumuz bir ısıl işlemdir..

Aşağıda sinterleme ve tavlama arasındaki farkın bir tablosu bulunmaktadır.

Özet - Tavlama vs Tavlama

Sinterleme ve tavlama, ısıl işlemleri içeren önemli endüstriyel süreçlerdir. Sinterleme ve tavlama arasındaki temel fark, sinterlemenin iç gerilmeleri belirli malzemelerden uzaklaştırmak için ısı uygulamasıdır, oysa tavlama metal parçacıklarına ısı uygulamasıdır..

Referans:

1. “Tavlama”. Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 25 Eylül 2011, Burada mevcut.
2. “Sinterleme.” Vikipedi, Wikimedia Foundation, 25 Ekim 2019, Burada mevcut.

Görünüm inceliği:

1. “Demir tozu” Anonimski tarafından - Commons Wikimedia üzerinden kendi çalışması (CC0)
2. “Tam tavlama sıcaklığı aralığı” georgelade tarafından - Commons Wikimedia üzerinden kendi çalışması (Public Domain)