DFMEA ve PFMEA Arasındaki Fark

DFMEA ve PFMEA

“DFMEA” ve “PFMEA” “Tasarım Hatası Modu Efektleri Analizi” ve “Süreç Hatası Modu Efektleri Analizi” dir. FMEA, bir sistem içinde operasyon yönetimi ve ürün geliştirmedeki potansiyel arıza modlarını analiz eden ve arızanın olasılığına veya ciddiyetine bağlı olarak sınıflandırılan bir yöntem veya prosedürdür. “Hata modu”, müşteriyi etkileyen bir tasarım, işlem veya öğedeki kusurları veya hataları ifade eder. “Etki analizi” başarısızlıkların sonuçlarının incelenmesini ifade eder. FMEA hizmet sektöründe ve imalat sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu analizler potansiyel başarısızlık modlarının belirlenmesine ve karşı önlemlerin önceliklendirilmesine yardımcı olarak ekibin hataları azaltmasına yardımcı olur. Ayrıca bir şirketin maliyetleri düşürmesine ve geliştirme süresini azaltmasına yardımcı olur.

DFMEA
“DFMEA”, “Tasarım Hatası Modu Efektleri Analizi” anlamına gelir. DFMEA, özellikle ürün tasarımı için FMEA uygulamasıdır. Kavram geliştirme aşamasında başlar. Temelde mühendislikte kullanılan ve gerçek dünyadaki bir durum veya kullanımda başarısız olan bir tasarım olasılığını araştırmak için kullanılan bir prosedürdür. Bir tasarımdaki temel işlevleri derleyen ve arıza modlarının olası nedenlerini analiz eden bir belgedir. Başarısızlık modunun nedenleri belirlendikten sonra ekip, karşı önlemlerin uygulanması yoluyla başarısızlığın nedenlerini azaltmaya çalışır..

DFMEA için kullanılan birincil araçlar bir DFMEA matrisidir. Bu matris, ürün verilerini, revizyon tarihlerini ve ekip üyelerini içeren ilgili bilgileri derlemek ve belgelemek için bir yapı sunar. Bu prosedürler ekip çabalarıdır ve yazılım, elektronik tablolar veya kalem ve kağıt kullanılarak oluşturulabilir.

PFMEA
“PFMEA”, “Süreç Hatası Modu Efekt Analizi” anlamına gelir. Bir kuruluşta veya iş biriminde gerçekleşebilecek belirli bir işlemin hata modlarını analiz etmek için kullanılır. PFMEA, arıza modunun nedenlerini tanımlamak ve daha sonra önceden deneyime sahip bir ekip ve arıza modunun arıza modunun etkilerini düzeltmek veya azaltmak için toplanan verileri kullanmakta yardımcı olur..

Her türlü kuruluş tarafından farklı potansiyel arızaları değerlendirmek ve aynı zamanda bilgi toplayarak arıza modlarının tanımlanması için kullanılan yapılandırılmış bir araçtır. Arıza modunun etkisinin ne olacağını belirlemeye yardımcı olur ve riski hafifletmek için gerekli eylemlere öncelik verir. PFMEA bir belgedir ve yeni bir ürün işleminden önce başlatılmalı ve ürünün kullanım ömrü boyunca muhafaza edilmelidir..

PFMEA'da, bir işlemle ilişkili tüm hata modları yakalanır ve daha sonra RPN numarası (Risk Öncelik Numarası) hesaplanır. RPN, arıza modu ile ilişkili riskin ciddiyetinin, bu arıza modunu oluşturan nedenin ortaya çıkma olasılığının ve tespit edilebilirliğin bir ürünüdür.

Özet:

1. “PFMEA”, “Proses Arıza Modu Etkileri Analizi” anlamına gelir; “DFMEA”, “Tasarım Hatası Modu Efektleri Analizi” anlamına gelir.
2.DFMEA özellikle ürün tasarımı için FMEA uygulamasıdır; PFMEA, özellikle bir kuruluş veya iş birimindeki bir süreç için FMEA uygulamasıdır.