JIT ve Lean arasındaki fark

JIT vs Lean

Son birkaç yılda, Just-in-Time (JIT), iş ve üretim topluluğu içinde giderek geniş kabul gören bir sistem ve fikirdir. Rekabet şirketler arasında ısındıkça ve Asyalı üreticilerin sürekli kültürel gelişmelerinden kaynaklanan baskılar üreticilere zarar verdiğinden, birçok firma maliyetleri azaltmak ve rekabetle başa çıkmak için daha yenilikçi yöntemler aramaya zorlanıyor.

Bununla birlikte, giderek artan bir şekilde, JIT'i Yalın operasyonlarla tanımlama veya ilişkilendirme eğilimi olmuştur. İkisi arasında benzerlikler olsa da, iki yöntem arasında temel farklılıklar da vardır. Bununla birlikte, ikisi de birlikte mükemmel bir şekilde 'oynayabilir' ve her iki yöntemi de aynı anda kullanmanın birçok avantajı vardır..

Tam Zamanında metodoloji, süreçlerin bir miktar kararlılık ve tutarlılık sergilemesini gerektirir. Bu durumda kararlılık, sistemik hataların azaltılması anlamına gelir ve elde edilen sonuçlar oldukça tutarlı kalmalıdır. Açıkçası, bu başarının Yalın bir girişimin başlangıcında elde edilmesi çok kolay değildir. JIT'in bu noktada amacı, süreçteki tüm sorunları açıkça vurgulamaktır. Yalın, üretimi artırmak için sürece (sisteme) ilişkin sorunların giderilmesine odaklanacaktır..

JIT'in temel bileşeni, değer katarken atıkların ortadan kaldırılmasıdır. Bir firmanın atığı en aza indirmek için hedef olarak izlemesi gereken bir dizi süreç vardır. Mantıksız atık süreleri, abartılı stoklar, aşırı insan gücü ve malzemenin gereksiz hareketi, artı değer katmayan diğer faaliyetler.

Bununla birlikte, JIT tek başına atığın tamamen ortadan kaldırılmasında etkili değildi, çünkü üreticiler sadece gerektiğinde ve sadece gereken miktarlarda getirmenin hikayenin sadece bir tarafı olduğunu fark ettiler.
JIT'in Yalın hale gelmesine ihtiyaç vardı. Yalın kendine özgü bir dizi özel prosedür vardır. Lean'ın görevi, minimum maliyetle faydalı olacak bir proje tanımlamaktır. JIT envanter yönetimine daha çok odaklanırken, Lean'ın odak noktası üretim ve operasyon yönetimidir. İki yöntem, kanban ve hata önleme gibi bazı araçları paylaşır ve hepsi son kullanıcı, müşteri için değer yaratmayı amaçlar. Genel olarak, Yalın araçlar artık 'akış' tabanlı yaklaşım gibi JIT'e ulaşmak için sıklıkla kullanılmaktadır.

Özet:
JIT'in rolü süreç problemlerini açıkça vurgulamaktır, ancak Lean problemleri ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır.
Yalın JIT elde etmek için kullanılabilir, çünkü ikisi neredeyse aynı araç setini kullanır, örneğin kanban ve hata önleme.
Her iki metodoloji de israfı ortadan kaldırmak için kullanılabilse de, JIT tek başına bunu başaramaz, dolayısıyla Yalın'a dönüşüm.